لوله فولادی ضد زنگ ASTM A789 چیست؟

 

لوله فولادی زنگ نزن نوعی لوله است که از آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی و بادوام به نام فولاد ضد زنگ ساخته شده است. به طور گسترده ای در صنایع مختلف مانند نفت و گاز، شیمیایی، غذا و نوشیدنی و بسیاری دیگر که در آن دماهای بالا یا محیط های خورنده وجود دارد استفاده می شود. این لوله دارای استحکام، چقرمگی و مقاومت عالی در برابر خوردگی است و برای کاربردهایی که نیاز به کارایی بالا و طول عمر دارند، ایده آل است. لوله‌های فولادی ضد زنگ در اندازه‌ها و شکل‌های مختلف موجود هستند و می‌توان آن‌ها را با توجه به نیازهای خاص یک کاربرد خاص، جوش، بدون درز، یا نورد و جوش داد.

 

مزایای لوله فولادی ضد زنگ ASTM A789
 

افزایش ماندگاری
یکی از مزایای اصلی لوله های فولادی ضد زنگ این است که بسیار بادوام هستند. فولاد ضد زنگ یک ماده قوی و محکم است که می تواند در برابر سایش و پارگی زیادی مقاومت کند. این باعث می شود که برای کاربردهایی که لوله در معرض فشار یا اصطکاک زیادی قرار می گیرد، مانند لوله کشی یا کاربردهای خودرو، انتخاب ایده آلی باشد. علاوه بر این، لوله های فولادی ضد زنگ در برابر خوردگی مقاوم هستند، به این معنی که در طول زمان زنگ نمی زنند یا تخریب نمی شوند.

 

زیبایی شناسی بهبود یافته است
یکی دیگر از مزایای لوله های فولادی ضد زنگ این است که زیبایی شناسی بهتری نسبت به انواع دیگر لوله ها ارائه می دهند. فولاد ضد زنگ دارای روکش روشن و براق است که بسیار بازتابنده است. این می تواند به پروژه شما ظاهری پیشرفته بدهد که با مواد دیگر غیرممکن است.

 

افزایش قدرت
لوله های فولادی ضد زنگ علاوه بر دوام بسیار قوی نیز هستند. این آنها را برای کاربردهایی که استحکام مهم است، مانند کاربردهای سازه ای، ایده آل می کند. لوله های فولادی ضد زنگ نیز می توانند در کاربردهای فشار بالا بدون ترس از شکستن یا نشتی استفاده شوند.

 

ایمنی بهبود یافته است
یکی دیگر از مزایای لوله های فولادی ضد زنگ این است که ایمنی بهتری نسبت به سایر انواع مواد ارائه می دهند. فولاد ضد زنگ غیر سمی است و مانند برخی مواد دیگر مانند سرب یا مس، مواد شیمیایی را وارد منبع آب نمی کند. لوله های فولادی ضد زنگ در برابر آتش مقاوم هستند، به این معنی که مانند برخی مواد دیگر آتش نمی گیرند و شعله را گسترش نمی دهند.

 

 
چرا ما را انتخاب کنید
 
01/

کیفیت بالا
محصولات ما با استانداردهای بسیار بالا و با استفاده از بهترین مواد و فرآیندهای ساخت تولید یا اجرا می شوند.

02/

تیم حرفه ای
تیم حرفه ای ما با یکدیگر همکاری و ارتباط موثری برقرار می کند و به ارائه نتایج با کیفیت بالا اختصاص دارد. ما قادر به مدیریت چالش ها و پروژه های پیچیده ای هستیم که به تخصص و تجربه تخصصی ما نیاز دارند.

03/

تجهیزات پیشرفته
ماشین، ابزار یا ابزاری که با فناوری و عملکرد پیشرفته طراحی شده است تا وظایف بسیار خاص را با دقت، کارایی و اطمینان بیشتر انجام دهد.

04/

سرویس آنلاین 24 ساعته
ما سعی می کنیم در عرض 24 ساعت به همه نگرانی ها پاسخ دهیم و تیم های ما همیشه در صورت بروز هر گونه شرایط اضطراری در اختیار شما هستند.

 

انواع لوله استنلس استیل ASTM A789

 

لوله فولادی ضد زنگ 316
لوله‌های فولادی ضد زنگ 316 قطعات استوانه‌ای توخالی و لوله‌کشی هستند که از درجه خاصی از آلیاژ فولاد ساخته شده‌اند و برای انتقال سیالات و گازها به طور منظم استفاده می‌شوند. فولاد ضد زنگ 316 معمولاً در زمینه‌های صنعتی، تجاری و حتی خانگی استفاده می‌شود، زیرا دارای استحکام کششی بالایی است و تقریباً همه فولادها برای آن شناخته می‌شوند و همچنین کیفیت شکل‌دهی و جوشکاری خوبی دارد. از آنجایی که نقطه ذوب آن بین 1350 تا 1400 درجه سانتیگراد است، لوله های ساخته شده از این ماده را می توان در کاربردهای حرارت بالا به کار برد.

لوله فولادی ضد زنگ راه راه
لوله فولادی زنگ نزن راه راه یک جسم استوانه ای توخالی چند لایه است که به عنوان جایگزینی برای لوله های فولادی معمولی به عنوان وسیله ای برای انتقال گازها استفاده می شود. این نوع لوله که اغلب به اختصار CSST نامیده می شود، عمدتاً در مشاغل توزیع گاز و همچنین کاربردهای تجاری مسکونی و صنعتی که معمولاً از گرمایش گاز، حمل و نقل گاز و لوازم خانگی استفاده می شود، استفاده می شود.

لوله هایپودرمیک
لوله هایپودرمیک یک محیط معمولی برای تجویز دارو یا داروها در زیر پوست است. لوله هایپودرمیک، چه برای تزریق و چه برای برداشتن، امکان تامین سریع مایعات را فراهم می کند. در نتیجه، این لوله فولادی ضد زنگ معمولاً برای ساخت سوزن های زیرپوستی برای کاربردهای پزشکی استفاده می شود. این یک استوانه نازک، طول توخالی از فولاد ضد زنگ است که در یک انتهای آن یک نقطه سوراخ برای تشکیل یک سوزن وجود دارد.

لوله مربع فولاد ضد زنگ
لوله مربعی فولاد ضد زنگ یک قطعه سخت افزاری لوله مانند توخالی با چهار ضلع با طول مساوی است که از تعدادی آلیاژ فولاد ساخته شده است. اگرچه این لوله‌ها، مانند همتایان استوانه‌ای خود، می‌توانند برای انتقال گاز و سیال مورد استفاده قرار گیرند، لوله‌های مربعی بیشتر در طرح‌های طراحی ساختاری و پشتیبانی استفاده می‌شوند.

 

جنس لوله فولادی ضد زنگ ASTM A789

 

 

ترکیبی از مولیبدن، کروم و نیتروژن باعث می شود که لوله های ASTM A789 در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف مقاوم شوند. محتوای بالای این عناصر در لوله بدون درز ASTM A789 باعث برتری مقاومت آن نسبت به فولاد ضد زنگ معمولی می شود. آنها در ابعاد، شکل ها و اندازه های مختلف موجود هستند.

 

کاربرد لوله فولادی ضد زنگ ASTM A789
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

اتومبیل
از آنجایی که محصولات فولادی لوله‌ای معمولاً نقطه ذوب بین 1400 تا 1540 درجه سانتی‌گراد دارند، به همین دلیل یک انتخاب محبوب برای تولید خودرو هستند. لوله‌های احتراق، رادیاتورها، شاسی، کمک فنرها و حتی بدنه/چارچوب خودرو همگی نمونه‌هایی از این موارد هستند. لوله های فولادی لوله های فولادی محصولات فلزی محبوبی هستند نه تنها به این دلیل که می توانند دماهای بالا را تحمل کنند، بلکه به دلیل افزایش ایمنی که به رانندگان ارائه می دهند.

صنعت پتروشیمی
صنعت پتروشیمی بر تولید کالاهایی متمرکز است که سوزاندن سوخت های فسیلی یا سایر فرآیندهای پر انرژی را ضروری می کند. سیستم ها و اجزای مورد استفاده آنها باید توانایی مقابله با این شرایط را داشته باشند. لوله های فولادی در خطوط لوله، گرمایش، سیستم های تهویه مطبوع و سایر کاربردها استفاده می شود. در نتیجه جریان ثابت سیال، این سازه های فولادی برای مقاومت در برابر واکنش های بیوشیمیایی و شرایط فشار بالا مهندسی شده اند. فولاد لوله ای را می توان برای جلوگیری از خوردگی گالوانیزه کرد و به آن اجازه می دهد تا در برابر قرار گرفتن در معرض شیمیایی و تغییرات شدید دما بدون از دست دادن شکل یا کیفیت خود مقاومت کند.

ساخت
همچنین می توان از فولاد لوله ای به صورت سازه ای در طیف وسیعی از انواع ساختمان ها از ارتفاع کم تا بلند استفاده کرد. می توان از آنها به عنوان تیرهای تزئینی، تیرها، عرشه های سقف، چارچوب ها، پرچ ها و ستون ها در فضاهای مسکونی استفاده کرد. از آنجایی که فولاد لوله ای به راحتی در دسترس است، انتخاب محبوبی برای مصالح ساختمانی کم هزینه است. از سوی دیگر، فولاد اگر در حال ساخت یک انبار متوسط ​​یا کم هزینه هستید، لوله ها مقرون به صرفه تر هستند.

تجهیزات پزشکی
لوازم بهداشتی پزشکی، ماشین‌ها، تجهیزات و سایر زیرساخت‌های حیاتی برای مراقبت از بیمار از لوله‌های فولادی ساخته شده‌اند. هنگامی که زندگی در خط است، دستگاه های پزشکی ساخته شده از فولاد لوله ای باید قابل اعتماد و با بالاترین استاندارد ممکن طراحی شوند. این کار برای کمک به موقعیت هایی انجام می شود که هم به مراقبت های ویژه و هم به دقت جراحی نیاز دارند. بسیاری از امکانات مراقبت های بهداشتی از فولاد لوله ای مانند بیمارستان ها، کلینیک ها، مراکز زایمان و بانک های خون استفاده می کنند. علاوه بر این، استفاده متداول از فولاد لوله‌ای شامل مونتاژ قطعات تجهیزات پزشکی مانند ویلچر، گارنی، پایه IV و ابزار جراحی جزئی است.

 

فرآیند لوله فولادی ضد زنگ ASTM A789

 

نورد و جوش
با نورد و جوش، کلاف های فولادی ضد زنگ به طور مداوم بر روی یک آسیاب لوله شکل می گیرند. لبه های نوار با استفاده از تکنیک های جوشکاری مانند TIG، فرکانس بالا و لیزر به یکدیگر جوش داده می شوند. بسته به روش جوشکاری، لبه های نوار ممکن است برای ایجاد یک جوش با کیفیت بالا آماده شوند. به عنوان بخشی از فرآیند تکمیل، مهره های جوش روی ID و OD لوله با روسری، سنباده زدن، نورد مهره یا وسایل دیگر بسته به کاربرد نهایی و مشخصات نحوه ساخت لوله حذف می شوند.

نظافت و گرمایش
لوله های فولادی ضد زنگ نورد شده تولید شده به این روش به طول های مورد نظر بر اساس تقاضای صنعت بریده می شوند. سپس لوله ها و لوله های ضد زنگ تمیز می شوند تا آلودگی ها از بین بروند. سپس این لوله‌های نورد شده تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرند تا هرگونه تنشی که ممکن است در طول فرآیندهای جوشکاری و شکل‌دهی رخ داده باشد کاهش یابد. کوره اجاق گاز پیوسته نورد برای عملیات حرارتی استفاده می شود. کنترل کننده ها و ضبط کننده های دما در کوره نصب می شوند. پس از عملیات حرارتی، لوله ها و لوله های فولادی ضد زنگ صاف و ترشی می شوند تا فلس های سطحی از بین بروند.

نقاشی سرد
در برخی شرایط، اندازه مناسب ممکن است مستقیماً از آسیاب در دسترس نباشد. سپس می توان از روش عملیات سرد برای بدست آوردن اندازه مناسب استفاده کرد. لوله ها یا لوله ها در طول فرآیند کشیدن سرد با صابون و محلول اگزالیک پوشانده می شوند. این محلول روانکاری را فراهم می کند و اصطکاک را در طول فرآیند کشش سرد کاهش می دهد. در طول عملیات کشش سرد، لوله یا لوله با استفاده از شاخه های Die روی نیمکت کشیده می شود.

فرآیند اتمام
سپس، لوله کشیده شده یا لوله فولادی ضد زنگ تمیز، عملیات حرارتی، ترشی و صاف می شود. لوله ها یا لوله های نهایی با استفاده از تجهیزات مارک جت جوهر افشان کامپیوتری علامت گذاری می شوند. قبل از ارسال به صادرکنندگان لوله فولادی ضد زنگ، لوله یا لوله با درجه مواد، شماره حرارت، اندازه و مهر بازرسی شخص ثالث برچسب گذاری می شود. لوله ها یا لوله های ضد زنگ به دست آمده تحت آزمایش و کنترل کیفیت دقیق قرار می گیرند. پس از آن بسته بندی و حمل و نقل مناسب انجام می شود. چندین کاربرد لوله فولادی ضد زنگ وجود دارد که برای آنها از این لوله ها و لوله ها استفاده می شود.

 

ملاحظات هنگام انتخاب لوله فولادی ضد زنگ ASTM A789
 

فلز مناسب برای محیط کار
شرایطی که محصول نهایی تجربه خواهد کرد برای تعیین اینکه کدام نوع فولاد در یک محیط خاص بهترین عملکرد را دارد، تجزیه و تحلیل می شود. PH بسیار پایین، تنش ها و دماهای بالا، و همچنین خوردگی شکاف، همگی تأثیر منفی بر عملکرد فولاد ضد زنگ دارند. فولادهای کلاس آستنیتی T3XX، مانند انواع معمولی آلیاژهای 304 و 316، استحکام، سختی و کیفیت های مقاوم در برابر خوردگی خود را در طیف وسیعی از دما حفظ می کنند.

 

استحکام شکل پذیری و چقرمگی
استحکام - قدرت:مقدار نیرویی که فلز می تواند قبل از شکستگی یا تغییر شکل تحمل کند.
شکل پذیری:ظرفیت یک ماده برای تغییر شکل، مانند کشیده شدن به درون یک نخ یا سیم، بدون از دست دادن استحکام یا شکستن.
سختی:توانایی یک فلز برای حفظ تغییر شکل و جذب انرژی قبل از شکست.

 

فرم و فرآیند
فولاد زنگ نزن آستنیتی معمولاً به شکل میله، سیم، لوله، لوله، ورق و صفحه قابل دسترسی است. با این حال، بیشتر محصولات قبل از اینکه بتوانند برای کاربرد مورد نظر خود مورد استفاده قرار گیرند، نیاز به ماشینکاری یا شکل دهی اضافی دارند.

 

هزینه مواد و در دسترس بودن
اگرچه لوله های فولادی ضد زنگ آستنیتی با کارایی بالا در ابتدا گران ترین هستند، اما ارزش سرمایه گذاری را دارند. استفاده از یک ماده مقاوم در برابر خوردگی که به خوبی برای کاربرد آن مناسب است، هزینه های خرابی، تعمیر و نگهداری و جایگزینی را کاهش می دهد. روش‌های هزینه‌یابی چرخه عمر می‌توانند هزینه‌های فعلی و آتی را محاسبه کنند و مقایسه «سیب به سیب» مواد مختلف را ارائه دهند.

 

کیفیت
بررسی کیفیت همیشه مهم است زیرا به هر قیمتی نمی توان آن را به خطر انداخت. برای جستجوی نرخ‌های ارزان‌تر، مردم تمایل به کیفیت پایین دارند که باعث ایجاد موقعیت‌های مشکل‌ساز می‌شود. بنابراین همیشه بهتر است فقط به دنبال لوله های فولادی ضد زنگ با کیفیت خوب باشید زیرا می توان از تلفات و مشکلات جلوگیری کرد. لوله فولادی ضد زنگ با کیفیت خوب دوام بیشتری خواهد داشت و نتیجه بهتری خواهد داشت.

 

5 نکته برای تمیز کردن لوله فولادی ضد زنگ ASTM A789
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

لوله های فولادی ضد زنگ برای نگهداری موثر از یکپارچگی خود نیاز به تمیز کردن در فواصل زمانی منظم دارند. شما می توانید در مورد علائم آلودگی، خوردگی و تخریب سطح فولاد ضد زنگ برای تعیین درجه تمیز کردن و مراقبت مورد نیاز آموزش دهید. برای ایجاد بهترین معیارهای تمیز کردن، شما باید محدوده و اهداف فرآیند تمیز کردن خود را با بازرسی دقیق لوله های فولادی ضد زنگ شناسایی کنید. بر این اساس، شما باید بهترین روش‌های تمیز کردن را به کار بگیرید که مطابق با استانداردهای صنعتی تعریف‌شده برای لوله‌های فولادی ضد زنگ سفارشی باشد.

سطح لوله های فولادی ضد زنگ دارای یک لایه نازک از اکسید کروم است که از فلز در برابر خوردگی محافظت می کند. محتوای کروم این آلیاژ با اکسیژن اتمسفر ترکیب می شود و لایه غیرفعال اکسید کروم را تشکیل می دهد. آلاینده های مختلف می توانند در داخل فیلم غیرفعال به دام افتاده و به شدت بر خواص مقاومت در برابر خوردگی آن تأثیر بگذارند. از این رو، محصولات فولادی ضد زنگ برای جلوگیری از خوردگی و محافظت از درخشندگی سطح، نیاز به تمیز کردن منظم دارند.

انواع مختلف آلودگی لوله برای لوله های فولادی ضد زنگ 316 و گریدهای دیگر عبارتند از خاک، آلودگی آهن، رسوب روغن، رنگ، گریس و زنگ. برای تمیز کردن لوله های فولادی ضد زنگ می توانید به ادامه مطلب مراجعه کنید.

تمیز کردن روتین
برای تمیز کردن معمول لوله های فولادی ضد زنگ، می توانید آنها را با صابون، مواد شوینده ملایم یا محلول های آمونیاک در آب گرم تمیز کنید. می توانید هر یک از این مواد را با یک پارچه نرم یا اسفنج نایلونی استفاده کنید. پس از این، باید آن را با یک پارچه نرم بشویید و خشک کنید. به از بین بردن کثیفی های معمولی کمک می کند. هنگام تمیز کردن فولاد ضد زنگ، از پودرهای ساینده ملایم بدون خراش استفاده کنید و از برس های استاندارد فولاد کربنی یا پشم فولادی خودداری کنید. می تواند اجناس را روی سطح بگذارد که می تواند باعث زنگ زدگی شود.

تمیز کردن با حلال
برای از بین بردن لکه هایی که تازه هستند و هنوز اکسید یا تجزیه نشده اند، می توانید از حلال های آلی استفاده کنید. حلال نباید حاوی کلر مانند استون، متیل الکل و الکل معدنی باشد. می توانید اقلام کوچکتر را در حلال ها فرو کنید یا از روش تمیز کردن بخار برای کنترل تخلیه حلال ها استفاده کنید. بعد از تمیز کردن آن را پاک کنید.

برای کثیفی متوسط
می توانید از یک پاک کننده ساینده ملایم برای کثیفی متوسط ​​و لکه گیری سبک استفاده کنید و از یک پارچه نرم، پد نایلونی یا یک برس موی نرم استفاده کنید. در جهت پرداخت صیقلی، از مواد برای ایجاد ضربه های طولانی و یکنواخت استفاده کنید. شما باید از استفاده از عمل مالش دایره ای خودداری کنید. بعد از اینکه آن را تمیز کردید، باید آن را بشویید و خشک کنید تا فرآیند کامل شود و لکه های آب پاک شود.

برای خاک سنگین تر
برای لکه گیری شدیدتر و کثیفی زیاد، می توانید از محلول آمونیاک یا شوینده های گرم/گرم استفاده کنید. همچنین می توانید از پاک کننده های اسیدی استفاده کنید و روش های تمیز کردن ذکر شده را برای کثیفی متوسط ​​دنبال کنید.

درمان غیرفعال کننده
برای به حداکثر رساندن قابلیت مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ و حذف آلودگی های سطحی، می توانید از روش غیرفعال سازی استفاده کنید. ابتدا باید سطح فولاد ضد زنگ را کاملا تمیز کرده و آلاینده ها را از بین ببرید. پس از این، شما باید فلز را در یک حمام اسید غیرفعال وارد کنید. بسته به محتوای کروم و خواص ماشینکاری درجه فولاد ضد زنگ، ماهیت عملیات غیرفعال سازی متفاوت خواهد بود.

 

 
سوالات متداول

 

س: ASTM A789 چیست؟

A: مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ فریتی/آستنیتی بدون درز و جوش داده شده برای خدمات عمومی.

س: استاندارد ASTM برای لوله فولادی ضد زنگ چیست؟

پاسخ: ASTM A312 مشخصات لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی بدون درز و جوش داده شده است که در دمای بالا و محیط های خورنده عملکرد خوبی دارند. نمرات رایج برای این مشخصات 304/304L و 316/316L می باشد.

س: لوله استاندارد برای فولاد ضد زنگ چیست؟

پاسخ: لوله های فولادی ضد زنگ طبق استاندارد ASTM A312 تولید می شوند. این ماده در گرید SS316/316L موجود است و در طول استاندارد 6 متر ساخته شده است.

س: SA 789 چه ماده ای است؟

پاسخ: لوله های ضد زنگ دوبلکس ASTM A789 / A 789M, ASME SA789 S31803 لوله های ضد زنگ دوبلکس برای بویلرها، سوپرهیترها و مبدل های حرارتی است. ASTM A789 /A789M درجاتی از ضخامت اسمی دیوار، لوله های فولادی ضد زنگ برای خدماتی که به مقاومت در برابر خوردگی عمومی نیاز دارند، با تاکید ویژه بر مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی را پوشش می دهد.

س: ASTM در لوله کشی به چه معناست؟

A: انجمن آمریکایی برای آزمایش و مواد. در اینجا در Special Piping Materials، ما مرتباً با مشتریان و تامین کنندگان خود در مورد استانداردهای ASTM (انجمن آمریکایی برای آزمایش و مواد) صحبت می کنیم زیرا آنها بخش مهمی از تضمین کیفیت محصولات ما هستند.

س: ASTM A790 چیست؟

پاسخ: ASTM انجمن آزمایش و مواد آمریکا است و A790 "مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ فریتی/آستنیتی بدون درز و جوش داده شده" است. این مشخصات کلی برای عرضه، ترکیب و الزامات خواص مکانیکی را برای لوله فولادی بدون درز و مستقیم درز جوش داده شده تعریف می کند.

س: فولاد ضد زنگ 304 در ASTM چیست؟

پاسخ: ورق فولادی ضد زنگ 304 و 304L ASTM A240 یک ماده استاندارد 18-8 است - به این معنی که حاوی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. ورق فولادی 304 یکی از همه کاره ترین مواد فولادی ضد زنگ موجود است.

س: تفاوت بین لوله 304 و 316 SS چیست؟

پاسخ: 316 حاوی حداقل 2.{2}}% مولیبدن است که آن را نسبت به 304 بسیار مقاوم‌تر در برابر خوردگی می‌کند، اما از آنجایی که عنصر گران‌تری است، عموماً 316 را به یک فلز گران‌تر تبدیل می‌کند.

س: تفاوت بین لوله فولادی 304 و 316 چیست؟

پاسخ: تفاوت اصلی بین فولاد ضد زنگ 304 و 316 که آنها را متفاوت می کند، افزودن مولیبدن است، آلیاژی که مقاومت در برابر خوردگی را به شدت افزایش می دهد، به خصوص برای محیط های شور یا در معرض کلرید. فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است، اما 304 اینطور نیست.

س: لوله فولادی ASTM چیست؟

پاسخ: لوله فولادی ASTM A53، که به عنوان لوله ASME SA53 نیز شناخته می شود، می تواند در کاربردهای مکانیکی یا فشار بالا و سیستم های حمل و نقل عمومی بخار، آب، گاز یا هوا استفاده شود. برای جوشکاری ایده آل است و اغلب برای هر عملیاتی با استفاده از سیم پیچی، خمشی و فلنجینگ استفاده می شود. برای اطلاعات بیشتر به برگه مشخصات ASTM A53 مراجعه کنید.

س: مواد SA 789 S32750 چیست؟

A: ASTM A789 ASME SA 789 SAF2507 UNS S32750 (EN 10216 – 5 1.4410) فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس فولاد ضد زنگ با 25% کروم، 4% مولیبدن و 7% نیکل است که برای کاربردهای سخت طراحی شده است. و مقاومت در برابر خوردگی، مانند تجهیزات فرآیندهای شیمیایی، پتروشیمی و آب دریا.

س: مواد ASME sa179 چیست؟

A: ASME SA 179 Carbon Steel Seamless Tubes لوله های فولادی کم کربن با 0 هستند.06-0.18 % محتوای کربن با ترکیب 0.27-0.63 % منگنز. این لوله ها به عنوان لوله و لوله فولادی ملایم نیز شناخته می شوند. لوله های ASME SA 179 لوله های کم هزینه ای هستند که به راحتی شکل می گیرند و شکل می گیرند.

س: لوله ASTM برای چه استفاده می شود؟

پاسخ: لوله ASTM نیز بیشتر در بازار به عنوان لوله uPVC شناخته می شود. این اتصالات لوله مناسب ترین، آسان ترین و مقرون به صرفه ترین راه حل برای توزیع آب آشامیدنی است. بسیاری از صاحبان خانه ها و معماران همیشه سیستم های لوله کشی ASTM uPVC را برای خانه های خود ترجیح می دهند، زیرا سازگار با محیط زیست و نصب آسان هستند.

س: تفاوت بین ASTM و ASME چیست؟

A: ASTM: استانداردهای ASTM طیف وسیعی از صنایع از جمله ساخت و ساز، هوافضا، شیمیایی، الکترونیک، نفت، محیط زیست و غیره را پوشش می دهد. آنها عمدتاً به مواد و روش های آزمایش آنها مربوط می شوند. ASME: کدها و استانداردهای ASME خاص تر هستند و عمدتاً بر تجهیزات تحت فشار و مهندسی کارخانه تمرکز دارند.

س: آیا ASTM یک کد است یا استاندارد؟

پاسخ: ASTM سازمانی است که استانداردهای فنی مرتبط با کیفیت مواد قابل استفاده در ساخت محصولات و قطعات مختلف تجهیزات را تعریف و منتشر می کند. کد ASTM از استانداردهایی تشکیل شده است که توسط کمیته های درون ASTM ایجاد شده است.

س: مشخصات لوله A790 چیست؟

A: ASTM A790 UNS S32750 (Duplex 2507) یک فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس با 25٪ کروم، 4٪ مولیبدن و 7٪ نیکل است، می تواند لوله فولادی ضد زنگ فریتی/آستنیتی بدون درز و جوش داده شده باشد.

س: ASTM A333 چیست؟

پاسخ: لوله‌های بدون درز کربنی درجه 6 ASTM A333، لوله‌های فولادی کربن متوسط ​​با حداکثر محتوای کربن 0.30 درصد با ترکیبی از 0.29 تا 1.06 درصد منگنز هستند. این لوله ها بیشتر برای کاربردهای عمومی در سراسر جهان استفاده می شوند. لوله‌های درجه 6 ASTM A333 لوله‌های انعطاف‌پذیر و مستحکم با خاصیت سایش طولانی هستند.

س: 304 یا 430 ضد زنگ کدام بهتر است؟

پاسخ: گریدهای 430 و 304 دو گرید رایج فولاد ضد زنگ هستند. هر دو دارای یک آلیاژ آهن بادوام هستند که می تواند در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاومت کند. با این حال، به طور معمول، گرید 304 مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و در نتیجه طول عمر بیشتری نسبت به گرید 430 دارد، که گزینه ای مقرون به صرفه تر است.

س: کدام بهتر است 18 8 یا فولاد ضد زنگ 304؟

پاسخ: در حالی که 18-8 مقرون به صرفه‌تر و ماشین‌کاری آسان‌تر است، 304 قوی‌تر، در برابر خوردگی مقاوم‌تر است و برای محیط‌های سخت مناسب‌تر است. صرف نظر از انتخاب شما، هر دو گرید ویژگی های منحصر به فرد خود را دارند و می توانند عملکرد عالی در کاربردهای مختلف ارائه دهند.

س: ASTM A479 چیست؟

پاسخ: ASTM A479 (A479M نسخه متریک معادل A479 است) یک سند فنی است که الزامات میله های فولادی ضد زنگ را به صورت گرم/سرد نشان می دهد. میله هایی با اشکال مختلف مانند: گرد، مربع و شش ضلعی و اشکال نورد گرم یا اکسترود شده مانند زاویه، سه راهی و کانال.

ما تولید کنندگان و تامین کنندگان لوله های فولادی ضد زنگ astm a789 در چین هستیم که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید یا فروش عمده لوله فولادی ضد زنگ astm a789 از کارخانه ما استقبال می کنیم.

ASTM A789 Loodgieterstelsels, ASTM A789 verdampers, Vlekvrye staal verdampers ASTM A789