چرا ما را انتخاب کنید
خدمات پیش فروش
شرکت ما میتواند خدمات 24-ساعتهای برای بحث در مورد پارامترهای محصول، قیمتها، تاریخهای تحویل، حملونقل و سایر جزئیات با مشتریان ارائه دهد.
راه حل با کیفیت
اگر تأیید شود که افت کیفیت توسط ما ایجاد شده است، محصول فاقد صلاحیت را مجدداً منتشر خواهیم کرد یا غرامت نقدی را پرداخت خواهیم کرد.
تاریخچه ما
در سال 2006، واقع در شهر Cangzhou، استان هبی، چین تاسیس شد. ما بیش از ده سال تجربه تجاری صادرات داریم.
بازار تولید
تجارت شرکت ما خاورمیانه، شمال آفریقا، آمریکای جنوبی، آسیای جنوب شرقی، آمریکای مرکزی و سایر مناطق را با ارزش صادرات سالانه بیش از 10 میلیون دلار آمریکا پوشش می دهد.
لوله های فولادی بدون درز ASTM A192 لوله های فولادی کربنی با فشار بالا هستند که در صنایع مختلف از جمله تولید برق، پردازش شیمیایی و پالایش نفت استفاده می شوند. آنها به دلیل استحکام، دوام و توانایی مقاومت در برابر دما و فشار بالا شناخته شده اند.
پوشش روغن راه نجاتی است که روغن را به خوبی کار می کند. با توجه به شرایط مختلف زمین شناسی، حالت تنش پایین چاله پیچیده است و اثرات ترکیبی تنش، فشار، خمش و تنش پیچشی بر روی بدنه لوله اعمال می شود که الزامات بالاتری را برای کیفیت خود پوشش ایجاد می کند. هنگامی که بدنه به دلایلی آسیب ببیند، ممکن است منجر به کاهش تولید کل چاه یا حتی ضایعات آن شود.
هنگامی که عمق چاه قابل توجه باشد، می تواند سازندها را جدا کرده و از بخش میانی چاه که در معرض ریزش، نشت، فشار بالا و شوری است محافظت کند. نصب پوشش فنی حفاری صاف چاه پایینی را تضمین می کند و ایمنی را هنگام حفاری در لایه های نفت و گاز تضمین می کند. محفظه فنی از طریق آویز پوششی بر روی سر بدنه آویزان می شود و قسمت بالایی سر بدنه را می توان به جلوگیری از فوران متقاطع متصل کرد و در نتیجه از فوران جلوگیری کرد.
لوله فولادی ERW یک لوله جوشی با مقاومت الکتریکی درز مستقیم است که برای انتقال بخار و اجسام مایع مانند نفت و گاز طبیعی استفاده می شود. این می تواند نیازهای مختلف فشار بالا و پایین را برآورده کند و موقعیت محوری در زمینه لوله های حمل و نقل در جهان را به خود اختصاص دهد. ERW به معنای جوشکاری مقاومتی است. جوشکاری مقاومتی دارای ویژگی های راندمان تولید بالا، هزینه کم، صرفه جویی در مواد و اتوماسیون آسان است.
ASTM A179 لوله های فولادی کم کربن با حداقل ضخامت دیوار و بدون درز را برای مبدل های حرارتی لوله ای، کندانسورها و دستگاه های مشابه انتقال حرارت پوشش می دهد. لوله های فولادی A179 عموما دارای قطرهای کوچک و تلرانس های کوچک هستند. آنها لوله های فولادی دقیق هستند و می توان آنها را به لوله های U شکل و لوله های سیم پیچی تبدیل کرد.
لوله فولادی LSAW (به انگلیسی: Longitudinally Submerged Arc Welding که به اختصار LSAW نامیده می شود) یک اصطلاح حرفه ای برای لوله های فولادی جوش داده شده با درز مستقیم است. با فشار دادن (نورد دادن) یک صفحه فولادی به داخل لوله خالی در قالب یا ماشین شکل دهی، با استفاده از یک صفحه تکی با ضخامت متوسط به عنوان ماده اولیه، و استفاده از جوشکاری زیر آب دو طرفه با قطر منبسط شده تولید می شود.
خط لوله: انتقال نفت، گاز یا آب پمپاژ شده از زمین به شرکت های صنعت نفت و گاز از طریق لوله خط است. لوله های خط شامل لوله های بدون درز و جوشی هستند و انتهای لوله دارای انتهای صاف، انتهای رزوه ای و انتهای سوکت است. روش های اتصال عبارتند از: جوش انتهایی، اتصال یقه، اتصال سوکت و غیره.
با توجه به استحکام خود فولاد، پوشش را می توان به گریدهای فولادی مختلف، یعنی J55، K55، N80، L80، C90، T95، P110، Q125، V150 و غیره تقسیم کرد. شرایط مختلف چاه و عمق چاه نیاز به گریدهای فولادی متفاوتی دارد. . در یک محیط خورنده، خود بدنه نیز باید مقاومت در برابر خوردگی داشته باشد. در مکان هایی با شرایط زمین شناسی پیچیده، پوشش نیز لازم است که عملکرد ضد ریزش داشته باشد.
لوله فولادی A210C یک لوله فولادی کربن متوسط بدون درز است که برای لوله های دیگ بخار، لوله های دودکش بویلر و لوله های سوپرهیتر مناسب است. A210C عملکرد پردازش سرد و گرم و عملکرد جوشکاری خوبی دارد. این به طور گسترده ای در دیگ های 300 مگاوات، 600 مگاوات و دیگر دیگ های نیروگاه با ظرفیت بالا برای دیوارهای آب، اکونومایزرها، سوپرهیترهای دمای پایین و سایر سیستم های لوله کشی سطح گرمایش، هدرها و خطوط لوله آب بخار که دمای کار کمتر از 500 است استفاده می شود. درجه .
لوله فولادی بدون درز A106 Gr.B
لوله فولادی بدون درز A106B یک لوله فولادی کربن بدون درز برای خدمات دمای بالا است که عمدتاً برای گرم کردن لوله های سطحی دیگ های فشار کم و متوسط استفاده می شود (فشار کار معمولاً بیشتر از 5.88 مگاپاسکال نیست ، دمای کار زیر 450 درجه است). برای گرم کردن لوله های سطحی بویلرهای فشار قوی (فشار کاری عموماً بیشتر از 9.8 مگاپاسکال، دمای کاری بین 450 درجه تا 650 درجه است)، اکونومایزرها، سوپرهیترها، بخاری ها، لوله های صنعت پتروشیمی و غیره استفاده می شود.
محدوده کاربرد لوله فولادی بدون درز A192
تولید برق:لوله های ASTM A192 معمولاً در نیروگاه های تولید برق برای کاربردهای دیگ بخار استفاده می شوند. این لوله ها می توانند دما و فشار بالا را تحمل کنند و برای تولید بخار مناسب توربین ها و تولید الکتریسیته هستند.
صنعت پتروشیمی:لوله های ASTM A192 در صنایع پتروشیمی برای کاربردهایی مانند فرآیندهای پالایشگاهی، کارخانه های شیمیایی و فرآوری نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرند. این لوله ها انتقال حرارت قابل اعتمادی را ارائه می دهند و در برابر محیط های خورنده مقاوم هستند و عملکرد کارآمد و دوام طولانی مدت را تضمین می کنند.
مبدل های حرارتی:لولههای ASTM A192 در مبدلهای حرارتی استفاده میشوند که سیالات با دمای بالا باید خنک یا گرم شوند. این لولهها انتقال حرارت کارآمد را تسهیل میکنند و آنها را برای فرآیندهای صنعتی مختلف که شامل تبادل گرما میشوند، مناسب میسازند.
بویلرها:لوله های ASTM A192 معمولاً به عنوان لوله دیگ بخار در بویلرهای صنعتی، سیستم های گرمایشی و نیروگاه ها استفاده می شوند. این لوله ها انتقال موثر گرما از محفظه احتراق به آب را تضمین می کند و امکان تولید بخار قابل اعتماد را فراهم می کند.
صنعت خودرو:لوله های ASTM A192 در صنعت خودروسازی، به ویژه در موتورهای با کارایی بالا و خودروهای مسابقه ای کاربرد دارند. این لوله ها در اینترکولرها و سیستم های اگزوز برای افزایش اتلاف گرما و بهینه سازی عملکرد موتور استفاده می شوند.
تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی در تعیین اینکه آیا ترکیب شیمیایی لوله های فولادی بدون درز مطابق با استانداردهای صنعتی است یا خیر، حیاتی است. این آنالیز معمولاً با استفاده از تکنیکهایی مانند طیفسنجی، رنگسنجی فوتوالکتریک یا روشهای آنالیز شیمیایی سنتی انجام میشود.
تست عملکرد مکانیکی
آزمایش عملکرد مکانیکی ظرفیت باربری و عملکرد کلی لوله های فولادی بدون درز را ارزیابی می کند. تست های رایج شامل تست کشش، تست ضربه و تست سختی می باشد. این ارزیابی ها تعیین می کند که آیا لوله ها استانداردهای لازم را برای استحکام تسلیم، استحکام کششی، ازدیاد طول، چقرمگی ضربه و سایر خواص مکانیکی حیاتی دارند یا خیر.
بازرسی ظاهری
بازرسی ظاهری برای شناسایی عیوب سطحی در لوله های فولادی بدون درز بسیار مهم است. بازرسان با بررسی لوله ها از نظر ترک، پوسته شدن، حباب، گودال یا سایر عیوب، می توانند ارزیابی کنند که آیا لوله ها استانداردهای کیفیت را دارند یا خیر.
اندازه گیری ابعادی
اندازه گیری دقیق ابعاد یکی از جنبه های کلیدی کنترل کیفیت برای لوله های فولادی بدون درز است. این فرآیند شامل اندازه گیری قطر خارجی، ضخامت دیواره، طول و سایر ابعاد لوله ها با استفاده از ابزارهایی مانند قطر سنج بیرونی، ضخامت سنج دیواره و ابزار اندازه گیری طول است.
سبک وزن:لوله های فولادی بدون درز به طور قابل توجهی سبک وزن هستند و تنها یک پنجم فولاد مربعی وزن دارند.
مقاومت در برابر خوردگی:این لوله ها در برابر خوردگی ناشی از اسیدها، قلیاها، نمک ها و شرایط جوی مقاوم هستند. آنها همچنین مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر ضربه خوب و مقاومت در برابر خستگی را نشان میدهند و نیازی به تعمیر و نگهداری منظم با عمر مفید بیش از 15 سال ندارند.
استحکام کششی بالا:لوله های فولادی بدون درز دارای استحکام کششی است که 8 تا 10 برابر بیشتر از فولاد معمولی است. آنها همچنین دارای مدول الاستیک عالی هستند و مقاومت در برابر خزش، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر زلزله را ارائه می دهند.
خواص مکانیکی:آنها خواص مکانیکی بسیار خوبی دارند و ماشین کاری آنها را آسان می کند.
الاستیسیته بالا:لوله های فولادی بدون درز بسیار الاستیک هستند، قابل استفاده مجدد در تجهیزات مکانیکی هستند، حافظه ندارند، تغییر شکل نمی دهند و آنتی استاتیک هستند.

چگونه لوله فولادی بدون درز A192 را شیار کنیم؟
لوله های فولادی بدون درز در واقع می توانند شیار شوند، فرآیندی که شامل ایجاد انواع شیارها بر روی سطح لوله برای افزایش عملکرد آن است. شیار کردن می تواند سطح داخلی و مقاومت لوله را بهبود بخشد و منجر به راندمان بهتر تحویل سیال شود. شیارکاری لوله های فولادی بدون درز را می توان از طریق روش های مختلفی انجام داد که هر کدام برای کاربردها و نیازهای مختلف مناسب است. در اینجا نگاهی دقیق تر به روش های رایج مورد استفاده برای شیار زدن لوله های فولادی بدون درز داریم.
روش برش
این تکنیک شامل استفاده از ماشین ابزار یا ابزارهای برش تخصصی برای حک کردن شیارهایی با اشکال خاص در سطح لوله است. برای ایجاد الگوهای شیار پیچیده، رسیدگی به اندازه های نامنظم یا برآوردن الزامات دقت بالا ایده آل است. روش برش انعطاف پذیری را در طراحی ارائه می دهد اما ممکن است به کنترل دقیق و عملیات ماهرانه نیاز داشته باشد.
روش نورد
در این روش از ابزارهایی مانند گلوله های فولادی یا چرخ های فولادی برای غلتاندن شیارها بر روی سطح لوله استفاده می شود. برای شیارهای ساده تر و اندازه های منظم تر مناسب است. روش نورد در مقایسه با برش دقت کمتری دارد اما برای تولید شیارها در مقادیر بیشتر یا زمانی که دقت بالا حیاتی نیست کارآمد است.
روش قالب گیری
این فرآیند شامل استفاده از یک قالب برای حک کردن شیارها بر روی سطح لوله است. به ویژه برای تولید انبوه که در آن الگوی شیار یکسان برای تعداد زیادی لوله مورد نیاز است، سودمند است. این روش معمولاً برای کاربردهایی مانند لوله های گرمایش از کف استفاده می شود، جایی که یکنواختی و یکنواختی ضروری است.
اسپری زدودن زنگ
این روش شامل استفاده از یک موتور پرقدرت برای به حرکت درآوردن تیغه های جت است که با سرعت بالا می چرخند، مواد ساینده مانند ماسه فولادی، شات فولادی، قطعات سیم و مواد معدنی را از طریق نیروی گریز از مرکز به سطح لوله می کشاند. این فرآیند به طور موثر زنگ زدگی، اکسیدها و سایر آلاینده ها را از بین می برد و در عین حال به دلیل اثر سایشی با ضربه بالا، زبری یکنواختی به سطح می بخشد.
حذف زنگ زدگی مبتنی بر ابزار
در این روش از برس های سیمی و ابزارهای مشابه برای صیقل دادن دستی یا مکانیکی سطح فولادی استفاده می شود. این روش برای از بین بردن زنگ شل یا برجسته، رسوب اکسید و سرباره جوشکاری موثر است. لوله های فولادی بدون درز سرد را می توان با استفاده از ابزارهای دستی با استاندارد Sa2 و با ابزارهای برقی استاندارد Sa3 تمیز کرد. با این حال، روشهای مبتنی بر ابزار ممکن است در هنگام برخورد با مقیاس اکسید آهن که به طور محکم چسبیدهاند، مؤثر نباشند، و دستیابی به زبری سطح لازم برای پوششهای بعدی ممکن است دشوار باشد.
تمیز کردن با حلال ها
حلال ها و امولسیون ها برای حذف روغن، گریس، گرد و غبار و روان کننده ها از سطح فولاد استفاده می شوند. در حالی که این روش آلودگی های سطحی را تمیز می کند، زنگ زدگی، رسوب یا شار جوشکاری را از بین نمی برد و به جای یک روش اولیه حذف زنگ، به یک فرآیند کمکی تبدیل می شود.
ترشی
ترشی معمولا شامل فرآیندهای شیمیایی یا الکترولیتی برای از بین بردن زنگ زدگی، رسوب، و پوشش های قدیمی است. ترشی شیمیایی مخصوصاً برای تمیز کردن لولهها قبل از عملیاتهای بعدی مانند سندبلاست مؤثر است. در حالی که سطحی تمیز و کمی خشن را فراهم می کند، الگوی لنگر به دست آمده اغلب کم عمق است و ترشی شیمیایی می تواند به دلیل آلودگی بالقوه دارای جنبه های منفی زیست محیطی باشد.
مزایای عملکرد لوله فولادی بدون درز A192




مقاومت در برابر سایش عالی
ضخامت لایه مقاوم در برابر سایش لوله بدون درز 3-12 میلی متر است و سختی لایه مقاوم در برابر سایش می تواند به HRC58-62 برسد. عملکرد سنگ زنی بیش از 2-5 برابر است و مقاومت به سایش بسیار بالاتر از جوشکاری اسپری و پاشش حرارتی است.
عملکرد ضربه ای عالی
لوله بدون درز یک ساختار فلزی دو لایه است. لایه مقاوم در برابر سایش و مواد پایه به صورت متالورژیکی به هم چسبیده اند. استحکام اتصال بالاست. می تواند انرژی را در طول فرآیند ضربه جذب کند. لایه مقاوم در برابر سایش نمی افتد و می تواند در لرزش و ضربه مورد استفاده قرار گیرد در شرایط کار قوی، این خارج از دسترس مواد مقاوم در برابر سایش ریختگی و مواد سرامیکی است.
مقاومت در برابر درجه حرارت عالی
کاربید آلیاژ لوله بدون درز دارای پایداری قوی در دمای بالا است و صفحه فولادی مقاوم در برابر سایش را می توان در 500 درجه استفاده کرد. دمای سایر الزامات ویژه را می توان سفارشی و تولید کرد که می تواند در شرایط 1200 درجه استفاده شود. مواد مقاوم در برابر سایش مانند سرامیک، پلی اورتان و مواد مولکولی نمی توانند با چسباندن چنین شرایط دمایی بالایی را برآورده کنند.
عملکرد اتصال عالی
مواد پایه لوله بدون درز یک صفحه فولادی عمومی Q235 است که تضمین می کند که صفحه فولادی مقاوم در برابر سایش دارای مقاومت و انعطاف پذیری است.
استحکام در برابر نیروی خارجی را فراهم می کند و می تواند با جوشکاری، جوشکاری پلاگین، اتصال پیچ و مهره و روش های دیگر با سازه های دیگر متصل شود. اتصال محکم است و به راحتی از بین نمی رود. روش های اتصال بیشتری نسبت به سایر مواد وجود دارد.
عملکرد پردازش عالی
لوله های بدون درز را می توان با توجه به الزامات به اندازه های استاندارد مختلف پردازش کرد و می توان آنها را پردازش کرد، شکل سرد، جوش، خم و غیره را انجام داد که برای استفاده راحت است. آنها را می توان در محل به صورت خیاطی جوش داد و باعث صرفه جویی در زمان و راحت کار تعمیر و تعویض می شود و شدت کار را تا حد زیادی کاهش می دهد.
عملکرد هزینه بالا
قیمت لوله بدون درز کمی بالاتر از جنرال استیل است، اما با توجه به طول عمر محصول و همچنین هزینه های تعمیر، هزینه قطعات یدکی و غیره، نسبت عملکرد به قیمت آن بسیار بالاتر از ورق های فولادی عمومی است. و سایر محصولات فولادی
گواهینامه ها





کارخانه ما
تجارت شرکت ما خاورمیانه، شمال آفریقا، آمریکای جنوبی، آسیای جنوب شرقی، آمریکای مرکزی و سایر مناطق را با ارزش صادرات سالانه بیش از 10 میلیون دلار آمریکا پوشش می دهد.
سوالات متداول
تگ های محبوب: لوله فولادی بدون درز a192، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه لوله فولادی a192 چین










